烟草在线专稿　　精细化管理，就是要寻求适合企业自身工作系统和各个管理模块工作特点的程序化、标准化、数据化和信息化管理手段的精细化管理应用解决方案。作为公司制下的卷烟工业企业成本控制管理模块有关生产性原辅料消耗的控制是精细化管理的重点，也较好地契合了分厂精细化管理工作的特征。

　　原辅料消耗控制的精细化管理，就是要运用系统方法，从关联到成本费用的各层次人员的工作质量入手，影响原辅料消耗的工序和过程进行识别，寻求最佳解决方案，实现项目化管理，促进这一管理模块精确、高效、协同和持续运行。

　　源头控制　保证充分利用

　　不合格来料及来料批次质量不均、供货计量不足是影响原辅料消耗的因素。为此，分厂应细化工作流程，规范操作行为，严格检验标准。一是强化原辅料理化指标检测和上机适用性检测，提高合格原辅料使用率，并适时通过公司管道强化供应商控制，提出质量改进要求，确保供货质量稳定。二是强化进货原辅料计量检验，明确计量人员工作责任和产品抽样方法，同时用于结算的计量器具应定期强制检定，实行原辅料计量差补足扣减规程，保证数量充足。

　　在线管理　减少过程损耗

　　生产组织上，生产安排的前瞻性和连续性是精细化控制消耗的手段，有利于减少生产磨合环节，避免停机换牌、设备适应性调试而增加原辅料的消耗。分厂应在严格生产计划指令和科学生产调度的基础上，创新管理，实行柔性化生产、JIT准时化生产。

　　设备硬件上，持续推进TnPM全面规范化生产维护，降低设备故障率，提高产成品一次性合格率，降低消耗；同时加强技术攻关，对在线精细化加工技术进行填平补齐，治理“跑、冒、滴、漏”现象；对设备烟支重量控制系统、检测剔除装置等进行定期校准、维护和保养，保证稳定运行。

　　仓储管理上，加强原辅料在库管理，提供原辅料贮存的符合性工作环境，做好产品防护工作，甚至细化到每一卷纸、每一箱片烟的管理，确保原辅料不发生变质、霉坏，失去使用价值。同时做好退库原辅料的管理，防止残余原辅料的第二次损坏和浪费。

　　工艺环节上，优化工艺参数，强化过程控制，保证质量工艺与成本降耗的协调统一。一是开展在线工艺消耗的测试与论证，实施关键工序和重要指标的监控，对烟丝填充值等八大工艺指标和单箱退残（含辅料）二项数据要求进行定期跟踪、分析与考核。二是加强在线工艺纪律、原辅料试机以及产品抽检、评吸等消耗环节的管理。

　　精打细算　提高考核质量

　　加强原辅料消耗标准评估制订、统计分析考核和持续改进。一是科学评估，细化原辅料消耗定额，实施分部门、分牌号、分机台考核。二是建立和规范相关部门的原辅料台账，各种数据报表，做到真实、准确。三是借助ERP信息系统，录入各种基础数据，实现原辅料消耗量的适时监控。四是精打细算，明确消耗计算规则，统一计算口径，严格计量单位的换算尾差。五是做好原辅料盘存、成本核算工作，定期进行成本分析，提出改进意见。