烟草在线潍坊消息　　山东烟叶的香型，主要是中间香型或中偏浓香型，而烟叶烘烤是关乎烟叶品质的一个关键环节，笔者就烟叶烘烤技术要点进行简要说明，以期助于相关烟草工作者交流探讨所用。

　　一、编烟与装烟　　

　　1、分类编烟　　鲜烟装炉要力争做到全房鲜烟在品种、营养水平和成熟度等方面相同一致。烟叶要在一天内采摘、编、装房并点火烘烤　

　　2、编烟方法与数量　　编烟时要将2片鲜叶叶柄对齐，以遍满烟杆为标准，编烟密度要均匀，不宜过量或欠量.

　　3装烟　（1）气流下降式烤房　变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在顶层，质量好的鲜烟在中下层.（2）装烟密度和数量　烟竿装房时，相邻两竿以推紧为准。（3）注意事项　在无法达到全房鲜烟素质完全一致时，起码要做到同层素质基本一致；若烟叶数量不足以装满各层时，空缺的挂烟位置要用木板铺满铺严，不允许随意拉大烟夹（竿）之间的间距而留下明显的人为间隙。

　　二、烘烤：　　

　　1、传感器挂置　　给湿球温度水瓶注满清水、并按要求塞置好纱布，将温湿度传感器平稳挂置在中层中间位置，传感器感温头悬挂高度以该层烟叶中部稍低位置，必须在观察窗处配上干湿球温度计。　

　　2、烘烤操作　

　　（1）烘烤操作原则　　在自控仪的导烤下结合烤烟三段式烘烤工艺的要求实施烘烤操作。当鲜烟状况或烘烤过程的变化出现偏差或异常情况时，则可对温、湿度或时间进行合理的在线调节。自控仪则须按其说明书指引进行安装和操作

　　（2）常规烘烤操作　　完成装烟后要关严装烟室大门及自动、手动进风门，及时点火烘烤，按自控仪的导烤或三段式烘烤工艺的要求控制烤房温湿度和烘烤进程。

　　（3）变黄阶段

　　烟叶变化要求：下部烟变黄程度达8成以上；中上部烟叶变黄程度达9-10成，叶片凋萎塌膀，主脉开始变软或达半软。　　

　　干球温度和湿球温度控制（干球温度36℃～45℃）：烤房点火后烧小火，开启风机，实现房内热循环，将干球温度以1℃/小时的速度升至36℃～37℃，湿球温度维持在35℃～36℃。待烟叶叶尖变黄（烟叶变黄约3成~4成）后，以1℃/小时的速度将干球温度升至38℃～39℃，湿球温度控制在36℃～37℃，压小火力，稳温并延长时间。待烟叶出汗发软，烟叶变黄约7成～8成黄时，加大火力，以1℃/（2-3）小时的速度将干球温度升至40℃～42℃，变黄期42度烟叶失水20%以上，湿球温度保持在37℃～38℃，充分延长时间，使烟叶急需变黄失水，达到黄片青筋微带青（烟叶达9成~10成黄，支脉全黄，主脉微青）、烟叶充分凋萎、主脉柔软，然后转入定色阶段。　

　　注意几个关键点；

　　1.42-43℃要使烟叶发透汗（防止酶促反应，烟叶表现全软，主脉变软，叶片失水约35-40%以上）叶片塌架，40度以前干湿球温度差要求1-2度，最好1度，防止了烟叶烤青。

　　2.46-48℃（湿球温度38℃或者是38-39℃）必须达到勾尖卷边（50℃以下，要求烟叶失水达到50%以上，）注；40℃是烟叶水分转化点，有固化转为气化，为什么38-42℃是烟叶变黄关键段，这就是说水分大的烟叶40℃以上，42℃以下的变黄程度大，水分小的烟叶　在38-40℃内变黄程度大。定色期的湿度一定要稳定在38-40℃，定色前期湿球温度38℃，后期湿球温度39-40℃。50℃以内小打筒，烟叶失水60-80%

　　下二棚30-36小时，中部烟叶48小时左右，上部烟叶48-60小时.

　　风机操作：风机在点火阶段或间歇通风阶段宜高速运转，漫长的变黄中段宜低速运转，逐渐加快失水的变黄后段则宜转为中高速运转。

　　注意事项：若烟叶变黄不够，则延长保温控湿时间，使烟叶按工艺要求变黄；若烟叶失水不够，允许自控仪自动排湿或人工开启进风门进行适当排湿，确保达到要求的温湿度。

　　（4）定色阶段　　

　　烟叶变化要求：烟叶黄片黄筋，中上层叶片完全干燥，叶片基本干燥。

　　干湿球温度控制：干温以2-3小时/1℃的速度升至46-48℃湿球温度37-38℃，稳温。若出现烟筋变黄慢或烟叶失水慢（含变黄阶段失水不足），必须在46-48℃温度段稳温延长时间。待烟筋完全变黄，部分烟叶陆续小卷筒时，再以2-3小时/1℃（上部烟约3小时/1℃）的速度升温至54-55℃，湿球温度38-39℃，延长时间12小时左右，促进烟叶香气物质的形成，待叶片支脉全干，烟叶大卷筒，再转入干筋　

　　注：45-47℃是变筋的温度，48度必须烤出黄筋；温度40-48度湿表就是一个固定值38度.提高烟叶烘烤质量，重视湿球温度；如干球温度40-48度，湿球温度必须在38度，如果湿球温度过大，烟叶烘烤会变坏，也就是说定色阶段湿度不能低于37度高于40度，否择一定能烤坏烟叶。

　　下二棚36-48小时，中部烟叶48小时左右，上部烟叶50-60小时.

　　风机操作：风机高速运转。由54℃稳温的中段起，当各层的时片已基本干燥后，则可酌情转为中速。

　　注意事项：火候要循序加大，升温要稳准；排湿自动进风门自由控仪控制，不配用自控仪或因停电自控仪无法工作时，则应据湿湿变化控制手动风门进行排湿。

　　（5）干筋阶段　　

　　烟叶变化要求：全部烟叶主脉充分干燥。

　　干球温度控制：以每小时1℃的速度自55℃升温至60度，稳温，使主脉干1/2以上.65-68℃稳温干筋，直至全房烟叶的主脉完全干燥，湿球控制在40-42℃。65-68℃以内，不能过8小时，干球68度以内，湿球必须控制在43度以内.

　　风机操作：风机宜中低速运转。

　　烟叶干筋迟缓的补救：干筋中后期若烟叶主脉干燥过于迟缓，可将干球温度控制在62-65℃、湿温控制在40-41℃范围内，然后间歇性地手动开、关手动进风门，使烤房内湿温反复出现短时间偏高（甚至达到45℃，干温也允许短时间超过68℃），以加速主脉水分的扩散蒸发，使全房烟叶完成干筋。

　　下二棚20-30小时，中部烟叶20-24小时，上部烟叶24-30小时.

　　注意事项：干温超过60℃之后，由烤烟监控仪自动或人工手动逐渐关小进风门，将湿温控制在43℃以内。

　　3、特殊工艺措施　　

　　（1）烘烤初期烤房加湿。　烘烤水分特别少烟叶或变黄阶段首次加热后烤房湿度这不到要求时，可打开装烟室大门或热风室检修门，向烤房的内地面泼洒清水，并适当延长加热通风时间。

　　（2）烘烤雨天采摘烟叶　　鲜烟表面粘附着较大量的水滴时，宜将首次加热的温度略为提高，并适当延长加热通风时间，进行数次间歇排湿，将叶面附着水蒸发排出后再进入正常烘烤。

　　4、通风操作

　　（1）操作原则　　烤房点火后必须开动风机通风。火势较小时风机可间歇运转，火势较大时则必须连续运转，以将热量及时送进烟层，并将烟层中烟叶蒸发出的水分带到空间、或据工艺需要排至房外（在相对湿度超出工艺要求时）。

　　（2）风机维护　　经常注意风机的运转状况是否正常，包括声音是否异常、是否漏油、缺油，机架是否松脱等，发现异常状况必须及时检修排除。正常运行的情况下，每烤1-2房烟后需对风机加注滴点≥120℃的高温润滑油（如2#或3#复合钙基脂、或其它高温润滑油等），以保持风机良好的润滑状态。

　　（3）停电处理　　烘烤过程申，若在中火以上火候下出现较长时间的停风故障，必须及时采取有效的压火、撤火措施。包括严关火门、严关烟囱闸板，打开加热室顶部排热窗和加热室检修门等。若停风故障在短时间内无法排除，必须用湿煤（常备不懈）严密压火、封火，或将炉膛内的在燃煤筐撤出，以保证装顶层烟叶不被烫坏和风机润滑状态不被破坏。

　　5、烧火操作　

　　装煤加煤、点火、控火等操作，要根据各烘烤阶段的耗热量需求及其趋势、当时烤房内温湿度走势、火炉火候走势、外界气候状况及走势等，烘烤中应灵活恰当地选择采取，以做到升温灵敏、稳温准确持续。并经常注意检修养护，保持炉体、换热器和炉门等供热构件及其联接处的密封防漏，以防风道与烟道间的相互串风干扰，影响烘烤工艺的实施。采用自动化监控仪烘烤时，要按仪器说明书的指引，做好火力的发挥与提前控制，以实现烘烤过程对干温的准确控制。

　　三、烟叶回潮　　

　　空气湿度较大情况下采取自然回潮，即打开所有门窗和冷风进风口。在空气干燥的情况下采取加湿回潮，在烟叶干筋后，烤房温度降至50-55℃时，向烤房和加热室地面泼水，然后开风机通风并用水管向炉顶、炉壁及散热管上慢速喷注清水，使所产生的蒸汽回潮烟叶。若回潮当时火炉火管已明显回冷，则可用柴草重新烧一段时间的小火促进水的雾化。约经2个小时左右实现烟叶回潮。注意防止烟叶回潮过度。目前，采用自动回潮由温湿度表控制仪控制自动回潮已取得良好的回潮效果。