烟草在线专稿

　　一、散叶插签装烟技术

　　1、装烟原则

　　采用叶尖向上，叶基向下的方式装烟。每层及每一方竿内的烟叶必须装满、装匀，不留空隙，特别是装烟室门口处要填满烟叶，避免隔板与门间有大的空隙，防止烟叶烤青。

　　2、装烟密度（量）

　　每座烤房每次装鲜烟量4000kg～5000kg。每层装烟数量应根据烟叶部位、大小、含水量等灵活掌握，下部叶和含水量大的烟叶应适当稀装；上部叶和含水量小的烟叶应适当密装（下部叶每炉4000～4500kg，中部叶和上部叶每炉4500-5000kg）。

　　3、装烟方法

　　首先将竹篦子平放在烤房内的装烟支架上，把固定方杆放入两侧墙的固定槽中，用U型固定卡将两根固定方杆的中部卡住，这样，固定方杆不会变形，两条固定方杆中的宽度一致，从而保证装烟的均匀、整齐。

　　装烟时先将鲜烟叶运至烤房前，把成捆的烟叶轻轻抖散，叶片基部相对理齐；采用叶尖朝上、叶基部朝下的方式装烟；当固定方杆内装满烟叶后，在固定方杆的孔中插入金属插针。以此方法从加热室方向至装烟门方向顺序装烟。注意装烟时尽量打乱烟叶叠放顺序，避免叶片顺序重迭，导致烤不透现象的发生；摆放烟叶时每捆烟叶厚度掌握在10公分，宽度30-35公分，把间自然靠拢，不要用力挤压，防止过密；固定方杆上插针宽度以10-15公分为宜，有利于保持烟叶竖直状态，防止插针间隔过大，烟叶烘烤过程中失水倒伏，固定方杆与樘梁距离以25-30公分为宜，不宜过宽。

　　4、操作技术

　　采用气流上升式密集烤房进行烘烤操作时，干、湿温度计的悬挂位置以底棚和中棚为宜，离叶柄高10公分，升温排湿可以中棚温湿度变化为参照，风机可采用高档持续运行。

　　气流下降式烤房如改造为气流上升式，可参照以下规格要求进行：进风口应设在隔热墙的正下方，宽度不低于140公分，呈喇叭口状，以免分风不匀；回风口设在隔热墙的上方，宽度不大于120公分，并设置回风档板，以加强排湿性能；冷风门可焊接在风机电机检修门上方或设置在一侧；原风机的扇叶要旋转180度。

　　二、散叶插签装烟烟叶基本变化特点

　　1、水分变化特点

　　变黄阶段：变黄后期失水（失水率40-45%）比普通烤房挂竿烘

　　烤（失水率30-35%左右）快；

　　定色阶段：定色前中期失水（失水率50-55%　）比普通烤房挂竿烘烤（失水率60-65%）慢。

　　变黄阶段和定色阶段的失水速度均比较慢，定色时间通常延长10小时左右。

　　2、外观变化特征

　　变黄阶段：叶片发软、叶尖下垂轻微倒伏、叶尖倒伏、倒伏、全黄塌架

　　定色阶段：叶尖干燥、干叶　

　　干筋阶段：主筋收缩、主筋变褐、干筋　

　　（1）变黄阶段

　　叶片发软：在变黄初期烘烤15小时～20小时，烟叶失水10%～15%，烟层表面叶片开始发软。

　　叶尖下垂轻微倒伏：烘烤20　小时～30小时，烟叶失水15%～20%，叶尖开始下垂，呈轻微倒伏状态，烟叶二成黄至三成黄。

　　叶尖倒伏：烘烤30小时～40小时，烟叶失水20%～30%，叶尖部1/3至2/5逐渐发软倒伏，烟叶四成黄至五成黄。

　　倒伏：烘烤40小时～50小时，烟叶失水30%～35%，烟层表面叶片倒伏呈平铺状态，层与层间的空隙加大，变黄程度达八成左右。

　　全黄蹋架：烘烤60小时～65小时，烟叶失水35%～40%，主筋不能承受烟叶倒伏的重力而出现轻微弯曲状态，烟叶全黄。

　　（2）定色阶段

　　叶尖干燥：定色20～30小时，烟叶失水45%～50%，烟层表面叶尖部15cm左右的叶片由于干燥相对较快而表现的干燥程度。　

　　干叶：定色15～20小时，烟叶失水70-75%，烟层中叶片完全干燥，主筋开始发软。

　　（3）干筋阶段

　　主筋收缩：干筋初期，随着温度的升高，主筋水分逐渐排出呈收缩现象。

　　主筋变褐：主筋干燥前表现出的收缩变褐现象。

　　干　筋：烟叶主筋全部变褐呈干燥状态。

　　三、散叶插签装烟密集烘烤工艺

　　（一）技术要点

　　1、阶段升温烘烤工艺

　　在烘烤过程各主要温度段上稳温烘烤的时间相对较长较足。

　　2、低湿烘烤方法

　　变黄和定色阶段，湿球温度控制比挂竿密集烘烤低1～2℃，变黄后期至定色初期的湿球温度低3～4℃；

　　3、变黄后期先少量排湿、再升温定色的操作技术　

　　当烟叶变黄到八成～九成时，不要立即升温定色，而是在40～

　　42℃变黄温度条件下，进行少量排湿，控制较低的湿球温度35～36℃，烘烤10～15小时，当烟叶完全变黄后转入定色阶段。

　　（二）关键技术

　　变黄阶段后期，当烟叶变黄到八成～九成时，采用40～42℃温度、控制较低的湿球温度（35-36　℃）烘烤10-15小时，提前少量排湿。

　　（1）变黄阶段

　　操作要求：　

　　烟叶达到黄片青筋、主脉发软、全黄蹋架　

　　变黄后期先少量排湿，再升温定色

　　烘烤时间：60-65小时

　　点火后打开风机，高速运行，每小时1℃的速度将干球温度升至36～38℃，湿球温度控制在35℃～36℃，稳温烘烤直至烟叶变黄7-8成，叶片出现倒伏；再将干球温度以每小时0.5℃的速度升到40℃～42℃，并进行少量排湿，控制湿球温度34～35℃　，直至烟叶全黄塌架后转入定色阶段。

　　（2）定色阶段

　　操作要求：　

　　及时通风排湿，干燥叶片，将烟叶颜色固定。

　　控制湿球温度33-34℃，将干球温度升到46　～48　℃，稳温烘烤20小时～30小时至主脉变黄、叶尖干燥。

　　控制湿球温度34℃，将干球温度升至51℃～53℃；之后，保持干球温度51℃～53℃、湿球温度35℃～36℃，稳温烘烤15小时～20小时至叶片干燥后转入干筋阶段。

　　（3）干筋阶段

　　操作要求：　

　　主筋干燥，防止烤红。烘烤时间：根据烟叶主筋干燥程度而定。

　　控制湿球温度36℃～37℃，将干球温度由52-54℃升到60℃，烘烤12小时左右至主筋开始收缩。

　　将干球温度升至68℃～70℃，控制湿球温度37～39℃稳温烘烤，直至烟叶主筋完全变褐干燥。