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 四川越西堆积式烤房烘烤技术改造成功
 
字体:【 】  作者:越西县烟草营销部 左建安 更新日期:2008年7月23日

  烟草在线越西消息  四川省越西县烟草营销部以节能、降耗、提质、增效为烤房技改的目标,2008年堆积式烤房烘烤技术改造取得突破性进展。

  结合实际,科学技改

  越西县烟草营销部针对河南旭创力公司的烘烤设备在越西县的运用,本着减工、降本、提质、增效,因地制宜、科学技改的原则,对堆积式烤房的修建和烘烤关键技术进行了改动。

  改变设计,就地取才

  原设计土建是红砖墙体,水泥现浇屋面,弊病是成本高,气流上升至屋顶水蒸气易在顶面结成水凝下滴打湿烟叶。技改后将原屋顶水泥现浇改为木条做龙骨加薄膜内贴竹笆,形成大约10公分左右的保温层,外部是过水彩钢瓦,既防雨又保证空气的密闭性,气流上升至屋顶水蒸气不会下滴打湿烟叶。建筑上墙体原设计是红砖,现改为土墙,就地取才,成本低、吸湿性好、散热小,比用红砖节约1600元。

  减工降本,突显效能

  这种气流上升堆积式烤房符合热气流运动规律,烤房净空长8米、宽2.8米,一间可装15马车(4000-6000公斤)的烟叶。与密集式烤房相比用煤量相当,每烤一房烟叶密集式烤房用电220度,堆积式烤房用电只有150度。减工,与挂杆烤房编烟相比,堆积式烤房不用编烟可节约6个工,下炕节约2个工。

  因地制宜,大胆革新

  一是原设计加热炉的容量太小,技改加大了炉堂,提高了热能;二是原设计的风机位置过低,技改提高了风机的安放位置,减小进风阻力;三是原设计回风口过大,技改缩小了回风口,加速了风力循环;四是原设计烟叶变黄速度较慢,普通烤房烟叶变黄需20-24小时。原设计排湿窗口6个,技改后改为8个排湿窗口,排湿方便,热量丢失少,提高变黄速度,下部叶只需14-18小时就基本变黄。出干烟量500—600公斤。

  这种堆积式烤房增效,烘烤出的烟叶桔色烟比例占烘烤烟叶的70—80%,干物质流失少,品质较好、油分较足,烟气量增加;温度、湿度更易科学掌握,提高了烟叶生产技术含量。42°前不排湿,保持湿度在42°以下,62°—65°偏干了,风扇每分钟转1200转为宜。

  技改成果,上级肯定

  7月21日,省烟叶公司谢良文副科长到越西县对河东乡联新村已建成的12间堆积式烤房群的修建、技改、烘烤进行调研后,予以充分肯定:“设计科学,结合实际,就地取材,节约成本。”他说:“我很欣赏这种烤房,这种改造有创新,你们要很好地总结经验,把它推广出去,大家都用才是好东西。现在建筑材料很贵,这种土墙结构的烤房很值得推广。此行感觉好,收获丰。”他还嘱咐业主在收购后各取几公斤样品送省公司化验。

 

来源:烟草在线越西消息 
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