浅谈烟叶烤前二次清选(上)
烟草在线专稿 作者:江西中烟工业公司赣南卷烟厂 钟建海  更新日期:2008年12月2日

  烟草在线专稿  烟叶等级纯度是衡量烟叶商品质量的一项重要内容,烟叶等级纯度的高低对卷烟产品质量的稳定有直接的影响,是卷烟工业十分重视的问题。烟叶烤前二次清选是打叶复烤的前奏,是保证成品片烟质量的重要环节。虽然国家标准对烟叶等级质量作出了明确规定,但由于烟叶是农产品,不可避免地存在一些不可消除的客观因素,不像工业品那样制造精细,分类精确,并且烟叶受产地、收购环节、运输、场所误混、烟农清级扎把水平不一、储存条件以及检验定级误差等因素的影响,所以各地调拨进来的烟叶就存在着一定的差异,不同程度的存在着把内纯度不高、烟包内混部位、混级现象普遍、烟包间、批(车)次间的等级纯度不稳定、杂质和霉变等情况,因此对调拨进来的烟叶有必要在烤前作二次清选。通过清选,纯化把内、包内纯度,确保批次间质量的稳定,进一步提高烟叶的等级纯度和使用价值,更好的为卷烟生产配方提供优质原料。在此,对烟叶烤前二次清选的部分工作进行初浅探讨。

  一、工作程序 

  烟叶清选由技术研发中心制定《某年度实施烤前二次清选的产地、等级、数量、清选方式及清选质量要求》,并根据原料部业务员上报的原烟接收等级、质量、数量,结合农业生产实际,制定清选标样和《烟叶清选方案》,由有关部门与清选加工单位签订清选加工协议并由技术研发中心派遣质检人员赴加工企业开展清选监督工作。 

  二、烟叶清选方式 

  烟叶按清选要求不同可分为三种:把选、解把选和片选。

  1、把选:选择场地打开烟包,按“清选质量要求”,逐把清选,选出原级和需选下的烟叶以及杂物。对需选下的烟叶,根据数量多少可单独区分定级或归并定级。

  2、解把选:在把选的同时,对选留为原级的所有扎把烟解下,并剔除把内夹带的需选下的烟叶。对需选下的烟叶,根据数量多少可单独区分定级或归并定级。

  3、片选:对烟包逐把解把松散后,逐片按“清选质量要求”分选。选出原级烟和需选下的烟叶以及杂物。对需选下的烟叶,根据数量多少可单独区分定级或归并定级。

  三、发挥监督职能,保证清选质量

  (一)加工环境 

  在技术要求中对加工环境即清选场地的环境(包括:温度、光源、照度、颜色)都要有相应的规定,但由于各加工企业地域不同,清选场地和设备不同,客观条件也就不同。清选场地和设备多的加工企业可根据卷烟工业企业的要求选择性使用。但由于大多数加工企业清选场地固定和有限,所供选择的余地不大。要想方设法尽可能改善清选场所条件:清选场地应尽可能选择地势相对较高、宽敞明亮的仓库;对于光线不足的场所,可让加工企业增加照明;烟叶清选期间高温高湿,烟叶水份偏大时,不要在敞开式大棚清选,应选择库房作清选场所,以免烟叶再次吸湿回潮过度,造成变色降质等损失;冬天温度低,烟叶容易造碎,要联系加工企业适当放暖气,或糊窗缝、挂门帘,以增加室内温度;如遇阴天光线暗淡,视觉不良,辨色不清时,可临时停止清选;如果空气干燥,可在不损坏烟叶的情况下用喷湿机喷湿,以增加相对湿度;清选场地如有红、黄、蓝、绿、紫等影响烟叶辨色的颜色时,应及时通知加工企业采取措施遮盖或粉刷成灰色或白色色调;同时,还要搞好场内布局,设置一定的分隔标识和装置等等。

  (二)清选人员 

  由于烟叶等级清选工作技术性较强,建立一支技术过硬、相对稳定的队伍十分重要。要由加工企业统一组织、统一管理,要招聘并稳定综合素质相对较高的清选人员,尤其要稳定骨干人员,给予较好的待遇,明确职责,定出奖罚,签订合同。要注重不间断的培训,不断巩固提高清选人员的技术水平。但有些加工企业比较难做得到,因清选人员多为季节工,特别在农村大忙季节,招聘人员困难,固定人员更加困难,年度间甚至年度内人员变化大、培训指导力度不够等导致清选人员素质较低,技术水平不一致、眼光不够准确,难以确保纯度,影响烟叶清选质量。 

  (三)清选烟叶水分 

  烟叶水分包括两部分:一是清选前烟叶水分,二是清选后烟叶水分。清选前烟叶水是影响烟叶清选的重要因素,含水率应不低于15%,最佳水分17%—18%。水分过低容易造碎,过高会出现霉烂,都会造成不应有的损失,这就需要质检人员加强责任心,熟悉和掌握清选原料的情况,对每批次烟叶进行清选前水分检测,如果低于15%,就要及时联系加工企业的相关部门进行回潮处理。清选后烟叶水分一般保持在16%左右,如果水分过高,又不能及时打叶复烤,会使清选后烟叶产生霉变现象。 

  (四)清选前的准备工作 

  1、按照烟叶清选方案下达清选计划单,按批次投入原料进行清选。 

  2、清选前质检人员首先要向清选车间负责检验的人员出示清选标样,提出质量要求,然后,会同检验人员一起对清选人员讲明技术要求,认清标样,提出标准。 

  3、清选场地必须干净、卫生,无污染源,无异味。 

  4、清选前应将前一个批次清选的烟叶、碎片、清出的青、霉、杂及包装物料一并清理干净,避免将两个批次烟叶混淆、放错。 

  5、确认进入清选车间的原料系烟叶清选方案下达的批次、等级、数量,防止投错原料。 

  四、烟叶清选质量要求

  烟叶清选总的质量要求:要坚持标准,把住眼光,强化平衡,始终不放松技术要求,抓好等级纯度的均衡性。

  1、片选注意事项: 

  (1)、片选适应于A类专用料烟叶,是生产高档卷烟的原料,属于单选、单列、单留、单片清选、单独存放的“五单”之一,除剔除严重影响烟叶质量的青、霉、杂、油污烟、水渍烟、低次烟、严重压油烟、混部位烟叶以及杂物外,要逐片清选,剔除烟绕,合格率要求≥95%。 

 

(未完待续,敬请继续关注烟叶平台。)


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